Электросварщик ручной сварки

Общая характеристика профессиональной деятельности

Электросварщик ручной сварки при помощи специального сварочного аппарата производит сварку трубопровода, металла, различных конструкций и механизмов, частей машин и объектов.

Из истории профессии

По одной из версий, слово «сварка» произошло от имени древнеславянского бога кузнечного дела Сварога.

Люди издавна владели способом кузнечной сварки, но он был не настолько надежен, как электродуговая или газовая сварка. Электрическая сварка была придумана в Украине в середине 19 века. Тогда же появились и первые электросварщики, которые работали под присмотром самих изобретателей и исследователей этого новшества в науке. А уже в 20 веке во Франции был изобретен способ соединения раскаленных кромок металлических изделий, нагретых горячим ацетиленом в среде кислорода. С того времени эти типы сварок были усовершенствованы.

Электросварщик ручной сварки производит ручную дуговую сварку деталей, узлов, трубопроводов, конструкций, дуговую резку различных сталей, заваривает дефекты деталей машин, механизмов и конструкций, производит наплавку изношенных инструментов и деталей, готовит изделия под сварку, защищает швы после сварки.
Массовость и уникальность данной профессии заключается в том, что люди с этой профессией работают на стройке, в коммунальных предприятиях, в промышленности, сельском хозяйстве и даже на флоте. Такой специалист должен знать физические и химические основы выполняемого процесса.

Описание деятельности

Основная задача электросварщика соединить (сварить) или разрезать с помощью сварочного аппарата металлические конструкции. В своей работе он использует электроды,  щипцы,  сварочные аппараты. Этот специалист работает индивидуально или в составе бригады. Свою работу с начало до конца выполняет самостоятельно и несет за нее ответственность. По характеру труда электросварщик – профессия из исполнительского класса. Поэтому для успешной профессиональной деятельности необходимы следующие качества: аккуратность, дисциплинированность, организованность, предусмотрительность, педантичность, самостоятельность.

Специфика профессии требует также твердости и хорошей координации движении рук, остроту зрения и хорошее цветовое восприятие. Работа этого специалиста трудоемкая, однообразная, поэтому необходимо быть терпеливым, психически устойчивым.

Необходимые знания

2-й разряд

• устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов;
• способы и основные приемы прихватки;
• формы разделки шва под сварку;
• правила обеспечения защиты при сварке;
• виды сварных соединений и типы швов;
• правила подготовки кромок изделий для сварки;
• типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
• основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
• причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
• габариты лома по государственному стандарту.

3-й разряд

• устройство обслуживаемых электросварочных аппаратов;
• требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
• способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
• свойства и значение обмазок электродов;
• строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля;
• правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
• правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
• основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

4-й разряд

• устройство различной электросварочной аппаратуры;
• основы электротехники  4-й разряд;
• устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
• основы электротехники в пределах выполняемой работы;
• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов;
• механические свойства свариваемых металлов;
• принципы подбора режима сварки по приборам;
• марки и типы электродов;
• методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
• процесс газовой резки легированной стали.

Профессиональные компетенции

• выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке;
• подготавливать сварочные аппараты для сварки и резки;
• выполнять сборку изделий под сварку;
• проверять точность сборки;
• выполнять  сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
• выполнять ручную дуговую  сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
• выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
• выполняет резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
• читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
• обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
• сплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами, сложные детали и узлы сложных инструментов;
• наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей;
• выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
• выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;
• определять причины дефектов сварочных швов и соединений;
• предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

Условия труда

Работа как в помещении, так и на открытом воздухе. Возможно выполнение работ на высоте и в неудобных позах. Для защиты от тепловых и световых излучений во время сварки использует спецодежду и щиток, имеющий защитные светофильтры. Электросварщик  относятся к профессиям «горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие выделения большого выделения газов и тепла при сварочных работ.

Основные условия допуска к работе

Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и присвоенный разряд). Обязателен инструктаж по технике безопасности (повторный через три месяца) и проверка знаний по технике безопасности не реже, чем раз в 12 месяцев.

При выполнении работ в опасных и особо опасных условиях, а также других несвойственных работ проводится целевой инструктаж и выдается наряд-допуск к работе.

Электросварщик  обеспечивается необходимой спецодеждой и обувью, средствами индивидуальной защиты, а также всеми необходимыми приспособлениями в соответствии с действующими нормами и условиями.

Медицинские противопоказания

• гипертоническая болезнь;
• бронхиальная астма;
• заболевания опорно-двигательного аппарата;
• ревматизм;
• плохое зрение;
• нарушение координации движений.

Перспективы трудоустройства: СЗАО «Электромеханический завод», ООО «Метиз», специализированное управление № 205 ОАО «МАПИД» г. Минск, филиал «Строительно-монтажное управление «Белэнергомонтаж» г. Минск, ООО «АГРОПОЛИС» г. Минск и др.